Cara Memilih Oli Industri Sesuai Spesifikasi Mesin
Memilih oli industri sesuai spesifikasi mesin merupakan salah satu langkah penting dalam pengadaan pelumas di pabrik. Kesalahan pemilihan tidak hanya terjadi ketika perusahaan membeli jenis oli yang benar-benar berbeda, tetapi juga ketika produk memiliki viscosity grade yang sama namun performance specification-nya tidak sesuai dengan kebutuhan equipment.
Hal ini cukup penting karena satu fasilitas industri dapat memiliki banyak jenis mesin dengan kebutuhan pelumas yang berbeda. Genset diesel, gearbox, hydraulic system, compressor, forklift, dan equipment produksi tidak dapat diperlakukan dengan standar pelumasan yang sama.
Karena itu, proses pemilihan sebaiknya dimulai dari spesifikasi mesin, kemudian baru menentukan produk pelumas yang sesuai.
Jangan Memilih Oli Hanya Berdasarkan Merek
Kesalahan yang cukup umum dalam procurement adalah menentukan merek terlebih dahulu, kemudian mencari produk yang dianggap paling dekat dengan kebutuhan.
Padahal urutannya sebaiknya dibalik.
Perusahaan perlu mengetahui:
Mesinnya apa → sistem yang dilumasi apa → spesifikasinya apa → baru pilih produknya.
Misalnya sebuah mesin diesel membutuhkan SAE 15W-40 dan API CI-4. Setelah mengetahui persyaratan tersebut, perusahaan dapat mencari produk yang memenuhi keduanya.
Begitu juga pada industrial gearbox. Jika manufacturer mensyaratkan gear lubricant dengan ISO VG 220 dan standar tertentu, maka produk yang dicari harus memenuhi persyaratan tersebut.
Dengan pendekatan ini, merek menjadi pilihan produk, bukan dasar utama penentuan kecocokan.
Langkah 1: Identifikasi Jenis Equipment
Langkah pertama adalah mengetahui equipment yang akan dilumasi.
Apakah pelumas digunakan untuk:
Engine
Seperti genset diesel, truck, bus, atau mesin diesel heavy-duty.
Gearbox
Untuk equipment produksi, conveyor, reducer, atau sistem transmisi tertentu.
Hydraulic system
Pada excavator, forklift, hydraulic press, loader, dan equipment lainnya.
Compressor
Untuk screw compressor, reciprocating compressor, atau tipe lainnya.
Bearing dan komponen bergerak
Yang biasanya membutuhkan grease.
Setiap kategori mempunyai karakteristik pelumas yang berbeda. Karena itu, identifikasi equipment harus dilakukan sebelum melihat produk.
Langkah 2: Cari Rekomendasi dari Manufacturer
Setelah jenis equipment diketahui, langkah berikutnya adalah melihat manual atau lubrication recommendation dari manufacturer.
Informasi yang dicari dapat berupa:
- jenis pelumas;
- viscosity grade;
- performance specification;
- standard industri;
- kapasitas pengisian;
- interval penggantian; dan
- kondisi operasi tertentu.
Bagian ini sangat penting karena manufacturer paling mengetahui desain sistem yang digunakan pada equipment.
Jika manual menyebut SAE 15W-40, jangan berhenti pada angka tersebut. Periksa juga apakah terdapat persyaratan API, ACEA, OEM approval, atau specification lainnya.
Langkah 3: Bedakan Viscosity dengan Performance
Ini merupakan salah satu bagian yang paling sering membingungkan saat memilih oli.
Viscosity grade menunjukkan karakteristik kekentalan pelumas.
Contohnya pada engine oil:
SAE 15W-40
Sedangkan pada banyak industrial lubricant digunakan sistem:
ISO VG 46
ISO VG 68
ISO VG 220
ISO VG 320
Namun, viscosity bukan keseluruhan spesifikasi produk.
Dua oli yang sama-sama SAE 15W-40 atau dua gear oil yang sama-sama ISO VG 220 belum tentu mempunyai performance level dan additive system yang sama.
Karena itu, perusahaan harus memeriksa viscosity + performance specification secara bersamaan.
Langkah 4: Perhatikan Kondisi Operasi
Rekomendasi manufacturer merupakan dasar utama, tetapi kondisi penggunaan equipment juga perlu dipahami.
Beberapa faktor yang dapat memengaruhi kebutuhan lubrication adalah:
Temperatur operasi
Mesin yang bekerja pada temperatur tinggi membutuhkan pelumas yang mampu mempertahankan karakteristiknya pada kondisi tersebut.
Beban
Equipment dengan beban tinggi dapat membutuhkan produk dengan karakteristik perlindungan tertentu.
Kecepatan
Pada bearing dan gearbox, kecepatan dapat memengaruhi pemilihan viscosity.
Jam operasi
Equipment yang bekerja terus-menerus memiliki kebutuhan maintenance yang berbeda dari mesin yang hanya digunakan sesekali.
Lingkungan
Debu, air, kelembapan, dan kontaminasi dapat memengaruhi kondisi pelumas dan equipment.
Faktor-faktor tersebut membantu tim maintenance memahami mengapa dua equipment yang terlihat serupa belum tentu menggunakan pelumas yang sama.
Langkah 5: Sesuaikan dengan Kapasitas dan Interval Penggantian
Setelah produk yang sesuai ditentukan, perusahaan perlu mengetahui berapa banyak pelumas yang dibutuhkan.
Informasi yang perlu dicatat:
Kapasitas sump atau sistem
Berapa liter atau kilogram pelumas yang dibutuhkan setiap service.
Interval penggantian
Berdasarkan waktu, jarak tempuh, jam operasi, atau rekomendasi manufacturer.
Jumlah equipment
Berapa unit yang menggunakan produk tersebut.
Dari data tersebut, procurement dapat menghitung kebutuhan secara lebih realistis.
Rumus sederhananya:
Jumlah unit × kapasitas pengisian × frekuensi service = estimasi kebutuhan periode
Data aktual dari pembelian sebelumnya kemudian dapat dibandingkan dengan hasil perhitungan untuk menentukan kebutuhan stok.
Contoh Memilih Engine Oil Diesel
Misalnya perusahaan mengoperasikan genset diesel dan menemukan rekomendasi manufacturer:
SAE 15W-40
API CI-4
Tim procurement kemudian mencari produk yang memenuhi kedua persyaratan tersebut.
Salah satu produk yang dapat dipertimbangkan adalah Caltex Delo Gold Ultra SAE 15W-40, yang ditujukan untuk mesin diesel heavy-duty yang membutuhkan API CI-4 atau ACEA E7.
Caltex menyebut Delo Gold Ultra dapat digunakan pada sejumlah aplikasi diesel termasuk commercial road transport dan berbagai aplikasi off-highway yang sesuai dengan persyaratan produknya. Produk ini juga menggunakan teknologi ISOSYN® untuk membantu menjaga kebersihan mesin, mengendalikan jelaga, dan mempertahankan stabilitas terhadap oksidasi.
Yang perlu diperhatikan adalah contoh tersebut hanya berlaku apabila spesifikasi mesin memang sesuai. Delo Gold Ultra tidak boleh dipilih hanya karena sama-sama SAE 15W-40.
Contoh Memilih Hydraulic Oil
Misalnya sebuah hydraulic equipment membutuhkan:
Hydraulic fluid
ISO VG 46
Anti-wear hydraulic oil
Setelah mengetahui persyaratan tersebut, barulah perusahaan mencari produk yang memenuhi spesifikasi tersebut.
Salah satu produk Caltex yang dapat dipertimbangkan untuk aplikasi hydraulic tertentu adalah Rando HD. Caltex mencantumkan Rando HD dalam beberapa ISO VG, termasuk 32, 46, 68, dan 100, dengan aplikasi pada industrial hydraulic systems serta mobile dan construction equipment yang sesuai.
Sekali lagi, produk harus dicocokkan dengan spesifikasi equipment sebelum digunakan.
Contoh Memilih Gear Oil
Pada gearbox, informasi yang dibutuhkan dapat lebih spesifik.
Misalnya manufacturer mensyaratkan:
Industrial gear lubricant
ISO VG 220
EP performance
Maka perusahaan harus mencari produk yang memenuhi persyaratan tersebut, bukan sekadar mencari “oli gear 220”.
Untuk kebutuhan industrial gear tertentu, Caltex Meropa merupakan salah satu produk yang dapat dipertimbangkan. Caltex menjelaskan Meropa sebagai industrial gear lubricant untuk aplikasi tertentu, termasuk enclosed industrial gear drives dan berbagai jenis spur, bevel, helical, worm, serta hypoid gear cases.
Buat Lubrication Matrix Sebelum Membeli
Untuk pabrik dengan banyak equipment, cara paling praktis adalah membuat lubrication matrix.
Contohnya:
| Equipment | Sistem | Jenis Pelumas | Spesifikasi | Kapasitas | Interval |
|---|---|---|---|---|---|
| Genset | Engine | Engine Oil | SAE/API sesuai OEM | XX L | XX jam |
| Gearbox A | Gear | Gear Oil | ISO VG sesuai OEM | XX L | XX jam |
| Hydraulic Unit | Hydraulic | Hydraulic Oil | ISO VG sesuai OEM | XX L | XX jam |
| Compressor | Compressor | Compressor Oil | Sesuai OEM | XX L | XX jam |
| Conveyor | Bearing | Grease | NLGI sesuai OEM | XX g | XX jam |
Dokumen sederhana tersebut dapat menghubungkan kebutuhan maintenance dengan procurement.
Ketika ada jadwal service, tim procurement tinggal melihat produk dan jumlah yang diperlukan.
Kesalahan yang Harus Dihindari
Beberapa kesalahan umum dalam pemilihan oli industri adalah:
Menggunakan oli karena mereknya sama.
Merek sama tidak berarti semua produknya memiliki aplikasi yang sama.
Memilih berdasarkan viscosity saja.
SAE atau ISO VG harus dibaca bersama performance specification.
Mengganti produk tanpa memeriksa compatibility.
Terutama ketika melakukan pergantian brand atau formulasi.
Tidak memeriksa manual equipment.
Rekomendasi OEM tetap menjadi rujukan utama.
Mencampur dua pelumas tanpa verifikasi kompatibilitas.
Terutama pada grease dan sistem lubrication yang sensitif terhadap perubahan formulasi.
PT Lancar Sakti untuk Kebutuhan Oli Industri
Setelah spesifikasi equipment sudah diketahui, tahap berikutnya adalah mencari supplier yang mampu menyediakan produk sesuai kebutuhan.
PT Lancar Sakti dapat menjadi salah satu pilihan supplier untuk kebutuhan produk Caltex bagi perusahaan, termasuk engine oil, gear oil, hydraulic oil, grease, dan pelumas lainnya sesuai aplikasi.
Ketika melakukan inquiry, perusahaan sebaiknya tidak hanya menyebut nama produk. Sertakan manufacturer equipment, model mesin, jenis aplikasi, viscosity grade, performance specification, jumlah unit, dan estimasi volume pembelian.
Dengan data tersebut, proses pengadaan menjadi lebih jelas dan risiko salah memilih produk dapat dikurangi.
Pilih Oli Berdasarkan Mesin, Bukan Sekadar Merek
Pemilihan oli industri sesuai spesifikasi mesin pada akhirnya harus mengikuti satu prinsip sederhana: mulai dari kebutuhan equipment, kemudian pilih produk yang memenuhi persyaratan tersebut.
Dengan memahami jenis pelumas, viscosity grade, performance specification, kondisi operasi, dan rekomendasi OEM, perusahaan dapat membuat keputusan pengadaan yang lebih terukur.
Untuk kebutuhan produk Caltex bagi mesin dan equipment industri, lihat katalog PT Lancar Sakti: